鄂州制药厂聚合硫酸铁质优价廉

鄂州制药厂聚合硫酸铁质优价廉  鄂州购买聚合硫酸铁联系魏经理有没有人爱，我们也要努力做一个可爱的人。不埋怨谁，不嘲笑谁，也不羡慕谁，阳光下灿烂，风雨中奔跑，做自己的梦，走自己的路。
聚合硫酸铁与其他无机絮凝剂相比具有以下特点：
1. 新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂；
2. 混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快；
3. 净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，无毒，无害，安全可靠；
4. 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著；
5. 适应水体PH值范围宽为4-11，PH值范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小,对处理设备腐蚀性小；
6. 对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳；
7. 投药量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。
液体聚合硫酸铁净化生活废水作用
净化机理作用：
1、无机物去除机理 较大悬浮易沉淀,可却除40-50无机胶体稳定,可经凝聚性良好的活性法夹带下沉,与水分离。部分无机,颗粒并非独立存在,与有机质组成悬浮物和胶体,附着在沼气泡上一起上升,产生气泡现象,随之有机持被降解,脱离气泡下沉,最终被排泥而去除。
2、寄生虫卵及病菌的去除机理：有机物经生物发酵分解可产生游离氨,氨可以透入卵及胞膜,有杀卵灭菌的作用。其次,厌氧环境也使需氧的致病不能生长,有的降低或失去致病能力,有的很快死亡。实践表明,在沼气池内50%,蛔虫卵上浮渣中,40%以上则下沉池底?发酵液中不足10%，出水去除率95%以上，大肠杆菌值由10-7下降到10-3。
3、污水厌氧消化机理
液体聚合硫酸铁反应过程以下三个阶段组成：
一、水解阶段:在水解和发酵细菌的作用下，大分子物质如碳水化合物、蛋白质与脂肪水解和发酵转化为小分子物质如单糖、氨基酸、脂肪酸、甘油及二氧化碳等，固体物质水解为可溶性物质。
二、酸化阶段:在产氢产乙酸菌的作用下，把阶段的产物转化为氢、二氧化碳和乙酸。
三、产甲烷附段:通过两组生理不同的产烷菌的作用，将惭配和氢与二氧化碳转化为甲烷。
4聚合硫酸铁的制备方法
聚合硫酸铁的制备主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多数PFS的制备采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，但这种生产工艺必须依赖于氧化剂，如：H2O2、KClO3、HNO3等无机氧化剂。催化氧化法一般是选用一种催化剂，利用氧气或空气氧化制备聚合硫酸铁。以下是制备聚合硫酸铁的具体操作方法：
（1）双氧水氧化法：双氧水(H2O2)在酸性环境中是一种强氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁:
2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O
制备过程中,按照生产量和所需要的盐基度,在反应釜中加入硫酸亚铁、水和硫酸混合,当温度升高到30~45℃时,在搅拌过程中,通过加料管在釜底缓慢加入H2O2。H2O2很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,停止反应。
利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点。但反应过程中, 有H2O2在分解时形成O2气放出在无催化剂时,起不到氧化作用。要减少O2的产生,需要控制H2O2的投加速度制备工艺为间歇式操作,影响生产效率。H2O2成本比较高,它增加了聚合硫酸铁的生产成本,不利于工业化生产。
（2）(钠)氧化法：是广泛应用于炸药和火柴工业的强氧化剂,同样可以将亚铁氧化成三价铁:
6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl
制备时,将硫酸、硫酸亚铁和水按比例加入反应釜中,在常温或稍微高温度下,搅拌中加入氯酸钾。检验亚铁离子减少到规定浓度即可结束。
该法生产工艺简单,设备投资少,产品稳定性好,反应效率高,无空气污染。产品中含有氯酸盐,可兼作混凝与杀菌剂。但制品中残留有较高的氯离子和氯酸根离子,不宜于饮用水处理。同时,由于价格昂贵,产品成本高。
（3）次氧化法：次属于碱性氧化剂,其氧化还原电位较高,理论上能将亚铁氧化成三价铁:
2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2
生产的氯气仍为氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁。但氯气会有少量以气体形式逸出而浪费掉,不能充分利用。同时也会造成环境污染,曾加后处理工序。次是碱性氧化剂,制备聚合硫酸铁时,为了降低pH值, H2SO4的用量较高。用该法制备的聚合硫酸铁稳定性差,不宜长期保存。
（4）硝酸氧化法：硝酸为中强氧化剂,与亚铁反应如下:
FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2
反应生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化效率高。
该法是以工业硫酸亚铁为原料,采用工业硫酸氧化后以工业浓硝酸氧化。FeSO4:HNO3为1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者总量的20%,于0.1~0.2MPa下，搅拌中通入充足的空气或氧气,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以内。
用HNO3氧化时,成本比较低,反应周期短。所得产品浓度高,易于制成固体产品。若选用工业一级品原料,所得产品可用于饮用水处理。但反应中生成的NO2,会造成环境污染,需增加专门吸收装置予以处理。
综上所述,直接氧化法虽然工艺简单,操作简便,但存在氧化剂用量大,成本高,氧化剂引入的离子需分离出去,反应中产生的有害气体需专门设备吸收处理等问题,因而难于在工业化生产中普及和应用。但实验研究中需要少量的聚合硫酸铁时采用此类方法制备简单易行。
（5）催化氧化法:聚合硫酸铁在工业生产中多采用催化氧化法。
即以硫酸亚铁及硫酸为原料,借助催化剂(NaNO2)的作用,利用氧化剂使硫酸亚铁在酸性介质中被氧化成三价铁离子。然后用氢氧化钠中和,调整碱化度进行水解,聚合反应制得聚合硫酸铁。
5产品性能
1.高效：聚合硫酸铁是复合型高分子聚合物，分子结构庞大，吸附能力强，净水效果优于所有传统的无机净水剂；
2.快速：投入原水后形成的絮凝体大，沉淀速度快，活性高，过滤性好；
3.适应性强：对各种原水的适应性强，对水的PH值影响极小(PH值4-11)。不论原水浊度高低，废水污染物浓度大小，其净化效果显著；
4.用量少：对设备、管道腐蚀性小，操作方便，投药量小，净化成本低。
目前市场上普遍使用的同类水处理产品主要由铝系和铁系两类，即聚合氯化铝、硫酸铝、硫酸亚铁、氯化亚铁、聚合氯化铁。与这些传统的水处理产品相比，聚合硫酸铁使用时的用量可大幅减少，成本投入降低。特别是对低浊度和高浊度的水质严重变化和脱色难的水处理难题可以达到现有净水剂无法解决的净化要求。同时可提高处理效率降低水处理成本，处理后的水质得到相应的提高。同时，聚合硫酸铁在与有机高分子絮凝剂复合使用效果也好于传统水处理产品。聚合硫酸铁在与有机高分子絮凝剂（比如聚丙）复合使用中，不仅用量减少、污泥量减少，而且沉淀颗粒大、凝聚速度快，对污染物的去除率更高、剩余悬浮物及总磷、总氮都相对降低。与硫酸铝、聚合氯化铝相比，聚合硫酸铁形成絮体快，沉淀颗粒大，沉降速度快，在投放量相同的情况下，COD去除率明显高于硫酸铝。同时，聚合硫酸铁的混凝性明显优于硫酸铝、聚合氯化铝。与聚合氯化铝相比，在同样水利条件下，用量少。聚合硫酸铝铁的平均耗药量相当于聚合氯化铝的50%左右。 河南龙正水处理材料有限公司始终坚持“人为本、诚乃金、客至尊”的立厂宗旨。热忱欢迎和期望客户的大力支持，我们坚信科技创造品牌，诚信铸就辉煌。为我们的子孙后代做出应有的贡献，保护环境，净化水源，别让我们的眼泪成为地球的最后一滴水。